食品级软管在食品、制药和医疗行业很常见。广泛用于化妆品、牙膏、牛奶、乳制品、生物制药、食品、自来水等食品的灌装。其特点是整个食品级软管在输送物料过程中能承受极限温差和完全真空，使输送物料过程中空气和有害物质不能进入软管内部，不易发生物料氧化或污染问题。可以保证产品的质量。

食品级软管是如何生产的，我们还不清楚它的生产流程，今天大家来分享深圳鑫鸿管业食品级软管的生产流程，增加我们对食品级软管的认识。"食品级软管的生产工艺是将原料放入橡胶混炼机中，加入硅胶硫化剂均匀混合，从模具的规格挤出到螺杆挤出机(硅胶挤出机)，可以自上而下挤出，然后根据挤出的规格添加到螺杆挤出机(硅橡胶挤出机)中，可以自上而下挤出，也可以在烘箱硫化后平行挤出，温度在300到800度之间，然后两段硫化，硫化后等冷收缩，再经过QC检验包装后，可放置在空气中超过10年不会出现管开裂等老化现象，虽然长时间存放在潮湿的空气中，但管外表面会变黄，但不会影响食品级硅胶管的性能。